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新聞法規(guī)
干貨 | 工廠管理的口訣,請(qǐng)轉(zhuǎn)給每一個(gè)員工背下來!
[2018-05-07]

很實(shí)用的工廠管理口訣,供大家參考。



一個(gè)總目標(biāo)


保質(zhì)并保量(數(shù)量)

按期并合規(guī)(法規(guī))

永遠(yuǎn)向零缺點(diǎn)靠近

兩個(gè)重點(diǎn)


首件一定要做到,點(diǎn)檢到位問題少。

過程異常要重視,排除問題再制造。


三不政策


不接受不良品 

不制造不良品 

不放過不良品  


四大作法


參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,

了解本身崗位的要領(lǐng) 

參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 

未做先檢查(首件檢查) 

做完再確認(rèn)  


五大觀念


滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣 

品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的,而是設(shè)計(jì)、制造、習(xí)慣保障出來的 

主動(dòng)的自檢效果勝過無數(shù)次的被動(dòng)檢查一次就做好,

任何的修理和返工都會(huì)影響品質(zhì) 

差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人  


六不放過


原因找不到---------不放過 

責(zé)任分不清---------不放過 

糾正措施不落實(shí)---不放過

糾正措施不驗(yàn)證---不放過 

有效措施不納入---不放過  


七種浪費(fèi)


等待、搬運(yùn)、移動(dòng)、生產(chǎn)過多、

庫存、不合格品、加工的浪費(fèi)


解決問題八步驟


明確問題    

 分解問題    

 設(shè)定目標(biāo)  

把握真因      

制定對(duì)策    

貫徹實(shí)施對(duì)策

評(píng)價(jià)結(jié)果和過程

鞏固成果 


品質(zhì)異常處理九大步驟


發(fā)掘問題 、選定項(xiàng)目-質(zhì)量-SPC  

追查原因

分析數(shù)據(jù) 

提出方案

選擇對(duì)象 

草擬行動(dòng)

成果比較 

標(biāo)準(zhǔn)化 


5W2H法


What---什么問題?(主要問題) 

Why---為什么要這樣做(目標(biāo)) 明確目標(biāo),消除不必要的步驟 

Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn)) 

When---什么時(shí)間是最佳的,何時(shí)開始/結(jié)束(時(shí)間) 選擇 順序 

Who----誰去執(zhí)行,誰負(fù)責(zé)(人) 

How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 將工作簡(jiǎn)化 

How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)


【4M1E】


Man—人

Machine—機(jī)器

Material—物料

Method—方法

Environment—環(huán)境


VIA手法


價(jià)值分析( Value Analyss)手法 

價(jià)值工程( Value Engineering)手法 

工業(yè)工程( Industrial Engineering )手法 

品質(zhì)管制( Quality Control)手法 


品管圈活動(dòng)


同一場(chǎng)所的同仁5-10人組成在一起組成一小團(tuán)體,針對(duì)工作崗位上的問題,成員集思廣益,運(yùn)用VIQ手法,轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實(shí)施.。


QC七大手法口訣


查檢收數(shù)據(jù)   

管制防變異  

直方顯分布

柏拉抓重點(diǎn) 

散布找相關(guān)

層別找差異

特性找要因


8D手法


組織小組

問題描述

緊急處理

橫向展開

不良圍堵

現(xiàn)狀分析

初步原因及臨時(shí)對(duì)策

根本原因及永久對(duì)策

效果確診,橫向展開

防呆措施實(shí)施

標(biāo)準(zhǔn)化,文件化,固化


【三現(xiàn)五原則】


三現(xiàn):


現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)物

現(xiàn)狀


五原則


A/搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(shí)(對(duì)零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)

B/查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn),5個(gè)WHY的分析)

C/適當(dāng)對(duì)應(yīng)策略(對(duì)策內(nèi)容、效果預(yù)測(cè))

D/確認(rèn)效果(確認(rèn)對(duì)策的實(shí)績(jī)效果)

E/對(duì)源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容 


5S管理推行口訣


整理: 需與非需、一留一清 

整頓: 科學(xué)布局、取用快捷 

清掃: 美化環(huán)境、拿來即用 

清潔: 形成制度、貫徹到底 

修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣


控制圖判異簡(jiǎn)單記憶口訣


一點(diǎn)出界,九點(diǎn)同側(cè);

六升六降,14交替;

3分之2 B外,5分之4 C外;

15 C內(nèi),8點(diǎn)C外。


生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理口訣


交接班

手拉手,口對(duì)口,

你不來,我不走。


機(jī)器保養(yǎng)


軸見光,溝見底,

機(jī)器見本色,警示要清晰。

一聽,二看,三摸,四恢復(fù)。


安全


安全第一,預(yù)防為主。

安全無小事,生命大于天。

僥幸是危險(xiǎn)的開始。

高高興興上班,平平安安回家。


轉(zhuǎn)換作業(yè)


剩余的標(biāo)簽要清理,

不用的材料及時(shí)退,

以前的產(chǎn)品快清走,

用過的文件收回去。


質(zhì)量


質(zhì)量是制造出來的,

不是檢驗(yàn)出來的,

是設(shè)計(jì)出來的,習(xí)慣出來的!

沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。


產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;

看清標(biāo)準(zhǔn),找對(duì)方向;

首樣要齊,指引莫忘;

注意方法,輕拿輕放;

重視自檢,用對(duì)包裝;

寫準(zhǔn)標(biāo)簽,及時(shí)入倉。


生產(chǎn)計(jì)劃


生產(chǎn)無計(jì)劃,管理累趴下。

計(jì)劃不合理,控制不容易。

控制不得力,交期難滿意。

交期不準(zhǔn)時(shí),經(jīng)營難維持。


士氣


一、二、三,三、二、一,

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有士氣。

你幫我,我?guī)湍悖?/span>

見面點(diǎn)頭笑嘻嘻。

團(tuán)結(jié)互愛心情好,

五湖四海無距離。


一二三四五六七,

步調(diào)一致爭(zhēng)第一。

不遲到,不串崗,

遵守紀(jì)律有理想。

戴廠牌,穿廠衣,

抬頭挺胸有朝氣。

向左看,向右看,

擺放整齊不混亂。

抬抬腿,抬抬腳,

地面垃圾常清掃。

看樣板,看文件,

保證質(zhì)量很關(guān)鍵。

抓產(chǎn)量,抓效率,

增加收入靠積極。

不吵架,不吵鬧,

見面點(diǎn)頭常微笑。

你敬我,我敬你,

五湖四海是鄰居。

團(tuán)結(jié)友愛心情好,

共同創(chuàng)造好成績(jī)!

- End -


來源:質(zhì)量與認(rèn)證



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