【 摘要 】
在無菌藥品生產(chǎn)過程中,人員是對(duì)藥品質(zhì)量的最大潛在污染源,因此,如何有效控制人員的污染風(fēng)險(xiǎn),便是無菌制藥企業(yè)必須面臨的問題。人員更衣程序的科學(xué)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格執(zhí)行,是控制人員污染的主要手段。匯總分析國(guó)內(nèi)外關(guān)于人員污染控制的法規(guī)和文獻(xiàn),對(duì)這個(gè)問題進(jìn)行系統(tǒng)研究,希望為中國(guó)無菌制藥企業(yè)提供借鑒和幫助。
1、概述
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂版)自2011年3月開始實(shí)施以來,對(duì)中國(guó)制藥行業(yè),尤其是對(duì)無菌制藥企業(yè),產(chǎn)生了明顯影響。不管是從條文的完備詳細(xì)方面,還是從對(duì)技術(shù)問題要求深刻方面,新版GMP對(duì)于中國(guó)制藥行業(yè)的要求都是很高的。在無菌藥品生產(chǎn)過程中,人員是對(duì)藥品質(zhì)量的最大潛在污染源,因此,如何有效控制人員的污染風(fēng)險(xiǎn),便是無菌制藥企業(yè)必須面臨的問題。人員更衣程序的科學(xué)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格執(zhí)行,是控制人員污染的主要手段。本文匯總分析國(guó)內(nèi)外關(guān)于人員污染控制的法規(guī)和文獻(xiàn),對(duì)這個(gè)問題進(jìn)行系統(tǒng)研究,希望為中國(guó)無菌制藥企業(yè)提供借鑒和幫助。
在各類藥品生產(chǎn)過程中,采用無菌工藝生產(chǎn)的藥品,人員對(duì)于無菌工藝的影響,對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的影響最為關(guān)鍵。因此,對(duì)于從事無菌工藝的人員的更衣程序確認(rèn),就成為無菌藥品生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵問題。本文主要討論進(jìn)入A/B級(jí)區(qū)域的人員更衣問題。
2、人員對(duì)藥品生產(chǎn)的潛在污染
眾所周知,在無菌藥品生產(chǎn)的各個(gè)要素中,人員是最大的污染源。因?yàn)槿耸亲罨钴S的因素,而且不能實(shí)施機(jī)械的滅菌和消毒措施,因此,對(duì)人員污染的控制,成為無菌制藥行業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵問題。表1列出了一些數(shù)據(jù),說明人員對(duì)藥品生產(chǎn)帶來的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3、各國(guó)GMP對(duì)無菌生產(chǎn)潔凈區(qū)人員凈化的要求
關(guān)于無菌藥品,有兩種生產(chǎn)工藝用于無菌藥品的生產(chǎn),一種是滅菌工藝,一種是無菌工藝。不管制藥企業(yè)采用滅菌工藝,還是采用無菌工藝生產(chǎn)藥品,人員都是藥品最大的潛在污染源,因此,對(duì)于人員的更衣程序,也是各國(guó)GMP關(guān)注的要點(diǎn)。下面匯總了國(guó)內(nèi)外主流GMP法規(guī)的內(nèi)容,見表2。
從上述各國(guó)GMP規(guī)范對(duì)從事無菌藥品生產(chǎn)的人員更衣規(guī)定來看,各國(guó)藥品監(jiān)管機(jī)構(gòu),對(duì)于如何避免人員污染,如何科學(xué)設(shè)計(jì)更衣程序,如何驗(yàn)證程序有效性,如何監(jiān)控更衣程序的受控狀態(tài),都是非常關(guān)注的。
4、無菌生產(chǎn)潔凈區(qū)更衣程序的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.1潔凈服材質(zhì)選擇和質(zhì)量評(píng)估
因?yàn)槿藛T不能像物料和產(chǎn)品那樣進(jìn)行消毒和滅菌處理,因此,穿戴合適的潔凈服,就成為控制人員帶來污染的主要手段。對(duì)于制藥企業(yè)使用潔凈服的材質(zhì)問題,《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)要求:工作服應(yīng)為滅菌的連體工作服,不脫落纖維或微粒,并能滯留身體散發(fā)的微粒。
工作服使用的面料一般采用可重復(fù)性材料和一次性使用材料??芍貜?fù)使用的紡織面料由纖維經(jīng)過紡紗織布而成。一次性使用的材料是通常由非織造布制成的。非織造布的加工過程是一步的,不需要紡紗織布。
二十世紀(jì)70年代以來,制造商開始對(duì)面料表面進(jìn)行三抗處理來降低血液和各種液體的滲透??紤]到洗滌會(huì)逐漸破壞面料表面的處理層,人們又對(duì)洗滌方式和次數(shù)加以規(guī)定以保證面料每次洗滌后的性能符合要求[6]。
在中國(guó)制藥行業(yè),早期潔凈服大多為聚酰胺長(zhǎng)絲,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外基本以聚酯長(zhǎng)絲為主。隨著行業(yè)對(duì)潔凈服抗靜電性能要求不斷提高,高潔凈服應(yīng)運(yùn)而生,其要求摩擦電壓小于300V,并具有良好的耐洗性。目前,國(guó)內(nèi)關(guān)于制藥行業(yè)潔凈服的質(zhì)量控制,主要依據(jù)YYT0506.1-8來控制產(chǎn)品質(zhì)量。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照情況參照表3[7]。
4.2更衣流程設(shè)計(jì)
目前,中國(guó)無菌制藥企業(yè),對(duì)于A/B級(jí)區(qū)域人員進(jìn)出通道設(shè)計(jì)方案各有不同。但是,如下基本原則還是要遵循的:
◆更衣通道的面積和空間要可以滿足最大限度人流同時(shí)通過,不能過于狹小。
◆個(gè)人外衣不得帶入通向B級(jí)或C級(jí)潔凈區(qū)的更衣室,需要在人員進(jìn)入通道處設(shè)置足夠?qū)挸?、安全的更衣間并配置有儲(chǔ)物柜。
◆每位員工每次進(jìn)入A/B級(jí)潔凈區(qū),應(yīng)當(dāng)更換無菌工作服;或每班至少更換一次,但應(yīng)當(dāng)用監(jiān)測(cè)結(jié)果證明這種方法的可行性。這就要求無菌車間洗衣設(shè)備、整衣空間和潔凈服滅菌設(shè)備可以滿足最大生產(chǎn)負(fù)荷的要求。另外,如果制藥企業(yè)規(guī)定無菌潔凈服每個(gè)班次更換一次,在一個(gè)班次內(nèi)可以重復(fù)使用,就需要在人員退出通道設(shè)置掛架,確保人員退出后,潔凈服以懸掛方式暫時(shí)存放,避免脫衣過程中對(duì)潔凈服外表面的污染。(參考潔凈室www.iwuchen.com)
◆操作期間應(yīng)當(dāng)經(jīng)常消毒手套,并在必要時(shí)更換口罩和手套。因?yàn)樵贐級(jí)區(qū)更換口罩不現(xiàn)實(shí),因此,建議在更衣進(jìn)入通道的最后一個(gè)更衣間設(shè)置口罩和手套更換區(qū)域,可以采用不銹鋼臺(tái)架來代替。
◆應(yīng)當(dāng)按照氣鎖方式設(shè)計(jì)更衣室,使更衣的不同階段分開,盡可能避免工作服被微生物和微粒污染。
◆更衣室應(yīng)當(dāng)有足夠的換氣次數(shù)。更衣室后段的靜態(tài)級(jí)別應(yīng)當(dāng)與其相應(yīng)潔凈區(qū)的級(jí)別相同。對(duì)于這一條要求,一般要求無菌外衣更衣間的潔凈級(jí)別要達(dá)到B級(jí)。
◆必要時(shí),可將進(jìn)入和離開潔凈區(qū)的更衣間分開設(shè)置。如果制藥企業(yè)對(duì)于無菌更衣進(jìn)出通道和離開通道分開,就應(yīng)該考慮潔凈服的發(fā)放通道和使用后潔凈服的收回方式。在這種情況下,進(jìn)入A/B級(jí)區(qū)域的潔凈服只能使用一次,不可使用。
◆一般情況下,洗手設(shè)施只能安裝在更衣的第一階段。
◆建議更衣通道按照性別分開設(shè)置。盡管有些企業(yè)可能進(jìn)入A/B級(jí)區(qū)的員工都是同一性別,但是鑒于外部官方檢查人員、臨時(shí)進(jìn)入的維修人員和驗(yàn)證有可能有不同性別人員,還是按照性別分開設(shè)置比較好。
基于上面的原則,建議制藥對(duì)于進(jìn)入A/B級(jí)區(qū)域的人員更衣通道按照如下流程圖設(shè)計(jì)。
4.3人員培訓(xùn)工作和考核
因?yàn)檫M(jìn)入無菌制藥車間A/B級(jí)區(qū)域的人員更衣程序很復(fù)雜,因此,人員更衣培訓(xùn)也是確保更衣程序驗(yàn)證成功的一個(gè)基礎(chǔ)。制藥公司應(yīng)該制定具體、詳細(xì)、明確的書面更衣規(guī)程,培訓(xùn)相關(guān)人員(包含無菌操作崗位人員、QA監(jiān)控人員、QC取樣人員、維修人員和相關(guān)主管人員)。為了取得良好的培訓(xùn)效果,制藥公司可以采取多種靈活方式進(jìn)行培訓(xùn),例如:真人演示、學(xué)員演練、放更衣錄像、集中學(xué)習(xí)等方式。總之,扎實(shí)有效的更衣培訓(xùn)是更衣程序成功驗(yàn)證的基礎(chǔ)。
5、無菌生產(chǎn)潔凈區(qū)更衣程序的驗(yàn)證要點(diǎn)
基于上面的論述,進(jìn)入無菌制藥車間A/B級(jí)區(qū)域人員的更衣程序,是避免污染,控制風(fēng)險(xiǎn)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了確保更衣程序的正確性和持續(xù)有效性,要對(duì)無菌車間更衣程序進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證要點(diǎn)如下[8]。
5.1人員培訓(xùn)工作要求
對(duì)于需要進(jìn)入A/B級(jí)區(qū)域工作的人員,需要接受的培訓(xùn)內(nèi)容如下:
——無菌工藝,例如:無菌灌裝和管道連接和拆卸;
——潔凈室行為規(guī)范;
——微生物學(xué)基礎(chǔ)知識(shí);
——衛(wèi)生學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)(清潔、消毒和滅菌概念等)
——更衣程序,包括更衣程序的全部細(xì)節(jié);
——警戒限度和行動(dòng)限度的含義。
5.2更衣程序驗(yàn)證過程
當(dāng)相關(guān)工作人員參加培訓(xùn)并考核合格以后,才可以實(shí)際執(zhí)行更衣程序,并由高級(jí)主管監(jiān)督;更衣過程中并由環(huán)境監(jiān)控人員取樣測(cè)試。為了使目視監(jiān)控規(guī)范化,要制定一個(gè)目視檢查的評(píng)分表。在評(píng)分表上,應(yīng)該給每種行為分別打分,并預(yù)先確定合格標(biāo)準(zhǔn)。另外,評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)中也可以對(duì)某個(gè)環(huán)節(jié)給予額外關(guān)注,例如:要求員工必須在緩沖間環(huán)節(jié)必須得到一個(gè)最低分?jǐn)?shù),才可以算通過。然而,這個(gè)最低分應(yīng)該確保更衣人員不會(huì)攜帶嚴(yán)重污染風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)入潔凈區(qū)。
為了完成首次人員更衣驗(yàn)證工作,必須連續(xù)進(jìn)行至少3次成功的更衣程序。對(duì)于每次更衣活動(dòng),都需要在要求監(jiān)控的人體部位進(jìn)行微生物取樣并培養(yǎng)、測(cè)試。
取樣部位應(yīng)該包括:頭罩前部、口罩、肩膀部位、前胸/腹部、前臂、手套、腰部。
如果認(rèn)為其他部位,也對(duì)無菌操作有影響,可以考慮加入。
5.3工作人員個(gè)人隱私
考慮到保護(hù)員工個(gè)人隱私,只對(duì)進(jìn)入無菌關(guān)鍵區(qū)域人員進(jìn)行檢查,例如:進(jìn)入無菌生產(chǎn)區(qū)域的人員。然而,建議公司和員工之前簽訂一份協(xié)議,確保既可以保護(hù)員工隱私,又可以嚴(yán)格執(zhí)行人員更衣程序確認(rèn)。在驗(yàn)證過程中,建議測(cè)試人員由2人負(fù)責(zé),既可以確保監(jiān)控程序得到執(zhí)行,也可以避免侵犯?jìng)€(gè)人隱私的情況發(fā)生。
5.4更衣程序驗(yàn)證工作的延伸
通過首輪連續(xù)3次成功更衣程序驗(yàn)證的員工,可以獲得授權(quán)在B級(jí)區(qū)域工作。因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域不涉及培養(yǎng)基模擬灌裝操作的問題,因此,允許通過無菌更衣程序確認(rèn)但是沒有參加培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)的人員在這個(gè)區(qū)域工作,是可以接受。當(dāng)一個(gè)員工要進(jìn)入A級(jí)區(qū)干預(yù)無菌灌裝線操作時(shí),必須接受A級(jí)區(qū)域相關(guān)的人員確認(rèn)程序。目前,國(guó)際制藥行業(yè)公認(rèn)的評(píng)價(jià)方法就是培養(yǎng)基模擬灌裝操作。
培養(yǎng)基模擬灌裝操作的成功進(jìn)行,意味著:
——在A級(jí)區(qū)域,沒有和環(huán)境控制相關(guān)的偏差發(fā)生;
——沒有和潔凈室更衣相關(guān)的測(cè)試偏差發(fā)生;
——以目視的方式,成功監(jiān)控和評(píng)價(jià)了無菌操作的行為是符合要求的。
5.5更衣程序驗(yàn)證的再驗(yàn)證
根據(jù)FDA指南,人員確認(rèn)至少每年進(jìn)行一次。進(jìn)入A/B級(jí)區(qū)域的人員,如果不是執(zhí)行生產(chǎn)操作,而是執(zhí)行維護(hù)和驗(yàn)證的工作人員,可以豁免進(jìn)行更衣程序確認(rèn),例如:工程部人員和驗(yàn)證人員。但是這些豁免規(guī)定應(yīng)該以書面規(guī)程確定下來。這樣的豁免必須基于這樣的監(jiān)控方式:一個(gè)通過驗(yàn)證的人員陪伴并監(jiān)控沒有接受更衣驗(yàn)證的人員。這種情況也適用于外來官方檢查人員進(jìn)入無菌車間的情況。
關(guān)于人員日常監(jiān)控,F(xiàn)DA也列出了需要關(guān)注的問題:
——在日常人員監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)中,發(fā)現(xiàn)有惡化的可疑趨勢(shì)時(shí);
——一個(gè)員工很長(zhǎng)時(shí)間沒有進(jìn)入A/B級(jí)區(qū)域,再次進(jìn)入之前。
對(duì)于上述2種情況,再次確認(rèn)不僅僅包括更衣驗(yàn)證,還應(yīng)該進(jìn)行再次培訓(xùn)和考核。如果某個(gè)員工沒有通過首次驗(yàn)證,或者在再驗(yàn)證過程中,也沒有通過,應(yīng)該采取措施進(jìn)行處理。
6、小結(jié)
綜上所述,無菌生產(chǎn)潔凈區(qū)人員更衣程序的驗(yàn)證,是確保無菌藥品質(zhì)量,保證生產(chǎn)成功順利進(jìn)行的關(guān)鍵問題。制藥企業(yè)要想成功執(zhí)行此項(xiàng)目的驗(yàn)證,必須從硬件設(shè)計(jì)、人員培訓(xùn)、更衣流程設(shè)計(jì)、驗(yàn)證和日常監(jiān)控方面,仔細(xì)考慮和設(shè)計(jì),才能取得成功。
來源:GMP行業(yè)新聞